在服装生产的整个过程中，面料的计算占据着相当重要的作用，合理的计算面料用量，不仅能最大程度的控制材料成本，同时也能很好的保证生产的整个流程顺畅。
原料成本＝每米用纱量×纱价
客人给我们的样布或者规格大都是成品，已经染色好了，我们就需要把成品规格还原到坯布规格。
坯布经向密度＝成品经向密度×成品门幅/坯布门幅
注：染色缩率，大概全棉的2-5％ ，涤棉的3-8%，全涤的8-15％，布越薄染色缩率越大，机缸染色比长车染色缩率要大，成品面料蒸烫缩水率要求越小，染色的缩率越大。
纬纱用纱量＝（纬密×门幅×0.65）/纬纱纱支 ，即60×63×0.65/16 =153.6克
公式中：0.65是一个系数，很粗糙的一个系数，这里有很多因素影响这个系数的大小，比如织缩率，经向因为有张力的伸长，损耗等等。
这里的每米布的用纱量并不等于成品面料的每米克重，也有一个系数，一般用0.88，我们计算出用纱量是249.6+153.6 = 403.2克/米，成品的克重大概是403.2×0.88 =355克/米，平方米克重是355/1.5(门幅)=237g/平方米，不同的面料这个系数相差很大，在染色的时候，有很多因素影响这个系数，比如缩率，碱减量，前处理等等，很多时候要靠经验去总结这个系数。
假设21支棉纱的价格是20000元/吨＝0.02元/克，那么经向用纱成本是：249.6×0.02=4.992元/米；同样，假设16支的棉纱价格是18000元/吨，那么纬向的用纱成本是153.6×0.018=2.76元/米。这个规格的面料原料成本就是4.992+2.76=7.75元/米。
方法是一样的，也要把成品的面料规格还原到坯布的上机规格，再按没有弹力的计算方式计算。
比如全棉四面弹，成品的规格是32s/2+70D×32s/2+70d密度是100×60/英寸， 门幅是46英寸，还原成坯布的上机规格应该是密度为65×46 门幅是72英寸，（纬向缩率为35％，经向缩率为23％，一般是长车扎染），按照前面的计算公式就可以计算出用纱量：（65＋46）×72×0.65/16=325g/m(经纬向的纱支是一样的就把经纬密度相加)，即每米的用纱量是325克。
再比如全涤四面弹，常见的成品规格200d+40d×200d+40密度是118×80/英寸 门幅是57/58，还原成坯布的上机规格应该是经纬密度是82×56 （全涤四面弹一般都是用溢流缸染色，缩率经纬向都是30％左右）上机门幅是84英寸，200d换算成支数应该是5314/200=26.6支，按照用纱量的计算公式计算出用纱量：（82+56）×84×0.65/26.6=283g/m。
其他的T/R四面弹，T/C四面弹，都是一样的道理，只是经纬向的缩率大小有所不同，具体的缩率数据要咨询有相关生产经验的人。
根据坯布的用纱量，再考虑到染色的经向缩率，碱减量等等因素，可以大致计算出成品的克重，这个理论计算出来的克重和实际的克重相差很大，一般误差在正负20克/米左右，只能做为参考。
织造费用
织造费主要与纬密有关，其次与织布机有关。比如一般全棉的用喷气织布机，通常说"一毛钱一梭"即：纬密除以2.54，再乘以0.1，就是织造费用，例如常规品种全棉府绸40×40 133×72/英寸，纬密是72， 算下来的织造费就是72/2.54×0.1=2.83元/米。如果是全化纤长丝的，不用浆纱，织造费可以按8分算。有些品种织造难度比较大的，织造费又要高一些，门幅较大的，织造费又要高一点，织布机越高档，织造费越贵，有梭织布机的织造费最便宜，片梭织布机，大提花织布机的织造费用最贵。
一般全棉的用长车扎染，全工艺活性染色，春夏面料的染费在1.5元/米左右，秋冬面料的染费在2.8元左右。普通的全涤面料用机缸染色，春夏面料在1元/米左右，秋冬面料在2元左右 。普通的印花根据有几套色，门幅的宽窄，加工费从2元到5元不等。
绣花加工费是以每米的针数计算，一般是普通小机平绣是0.03元/千针，大机绣，亮片绣，毛巾绣，水溶绣，链条绣，贴布绣，多色绣花，加工费有或多或少的增加。
总之，质量要求越高，相应的加工费越贵。在计算这些加工费的同时，不要忘了算上缩率，加上损耗。比如全棉四面弹面料，经向缩率23％，染费4.5元/米，如果坯布是15元/米，那么染色好成本是：15/(1－23％)＋4.5=23.98元/米，再加上损耗2%(生产过程中的缝头等等)，23.98×1.02=24.46元/米。
